1.Definicija aramidnih vlakana
Aramidno vlakno je skupni naziv za aromatična poliamidna vlakna.
2.Klasifikacija aramidnih vlakana
Aramidna vlakna prema molekularnoj strukturi mogu se podijeliti u tri vrste: para-aromatska poliamidna vlakna, inter-aromatska poliamidna vlakna, aromatska poliamidna kopolimerna vlakna. Među njima, para-aromatična poliamidna vlakna dijele se na poli-fenilamidna (poli-p-aminobenzoil) vlakna, poli-benzendikarboksamid tereftalamidna vlakna, međupozicijska benzodikarbonil tereftalamidna vlakna dijele se na poli-m-tolil tereftalamidna vlakna, poli-N, Nm-tolil-bis-(izobenzamid) tereftalamidna vlakna.
3.Obilježja aramidnih vlakana
1. Dobra mehanička svojstva
Interpozicijski aramid je fleksibilan polimer, lomna čvrstoća je veća od običnog poliestera, pamuka, najlona itd., rastezljivost je veća, mekana na dodir, dobra predivost, može se proizvoditi u različite vitkosti, duljina kratkih vlakana i filamenata, općenito tekstil strojevi izrađeni od različitih broja pređe utkanih u tkanine, netkane tkanine, nakon završetka, kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih područja zaštitne odjeće.
2. Izvrsna otpornost na plamen i toplinu
Ograničavajući indeks kisika (LOI) m-aramida je 28, tako da ne nastavlja gorjeti kada napusti plamen. Svojstva usporavanja plamena m-aramida određena su njegovom vlastitom kemijskom strukturom, što ga čini trajno otpornim vlaknom koje ne degradira niti gubi svojstva usporavanja plamena s vremenom ili pranjem. M-aramid je toplinski stabilan i može se kontinuirano koristiti na 205°C i održava visoku čvrstoću na temperaturama višim od 205°C. M-aramid ima visoku temperaturu razgradnje i ne topi se niti kaplje na visokim temperaturama, već počinje pougljeniti tek na temperaturama višim od 370°C.
3. Stabilna kemijska svojstva
Osim jakih kiselina i baza, na aramid praktički ne utječu organska otapala i ulja. Mokra čvrstoća aramida gotovo je jednaka suhoj čvrstoći. Stabilnost zasićene vodene pare je bolja nego kod drugih organskih vlakana.
Aramid je relativno osjetljiv na UV svjetlo. Duljim izlaganjem suncu znatno gubi na čvrstoći i stoga ga treba zaštititi zaštitnim slojem. Ovaj zaštitni sloj mora moći blokirati oštećenje aramidnog skeleta od UV svjetla.
4. Otpornost na zračenje
Otpornost na zračenje interpozicionih aramida je izvrsna. Na primjer, ispod 1,72x108 rad/s r-zračenja, snaga ostaje konstantna.
5. Trajnost
Nakon 100 pranja, otpornost na trganje m-aramidnih tkanina još uvijek može doseći više od 85% njihove izvorne čvrstoće. Otpornost para-aramida na temperaturu veća je od otpornosti inter-aramida, s temperaturnim rasponom kontinuirane uporabe od -196°C do 204°C i bez raspadanja ili taljenja na 560°C. Najznačajnija karakteristika para-aramida je njegova visoka čvrstoća i visoki modul, njegova čvrstoća je više od 25 g/dan, što je 5 do 6 puta više od visokokvalitetnog čelika, 3 puta više od staklenih vlakana i 2 puta više od najlonske industrijske pređe visoke čvrstoće. ; njegov modul je 2-3 puta veći od visokokvalitetnog čelika ili staklenih vlakana i 10 puta veći od najlonske industrijske pređe visoke čvrstoće. Jedinstvena površinska struktura aramidne pulpe, koja se dobiva površinskom fibrilacijom aramidnih vlakana, uvelike poboljšava prianjanje smjese i stoga je idealna kao vlakno za pojačanje za proizvode za trenje i brtvljenje. Aramidna celuloza Heksagonalna posebna vlakna I Aramid 1414 Pulpa, svijetložuta flokulentna, plišana, s obilnim perjanicama, visoka čvrstoća, dobra dimenzionalna stabilnost, nije lomljiva, otporna na visoke temperature, otporna na koroziju, žilava, malo skupljanja, dobra otpornost na abraziju, velika površina , dobro prianjanje s drugim materijalima, ojačavajući materijal s povratom vlage od 8%, prosječne duljine od 2-2,5 mm i površine od 8 m2/g. Koristi se kao materijal za ojačanje brtvila s dobrom otpornošću i učinkom brtvljenja i nije štetan za ljudsko zdravlje i okoliš, a može se koristiti za brtvljenje u vodi, ulju, čudnim i srednje jakim kiselim i alkalijskim medijima. Dokazano je da je čvrstoća proizvoda jednaka 50-60% proizvoda ojačanih azbestnim vlaknima kada se doda manje od 10% kaše. Koristi se za ojačavanje tarnih i brtvenih materijala i drugih proizvedenih proizvoda, a može se koristiti kao alternativa azbestu za tarne brtvene materijale, izolacijski papir visoke učinkovitosti otporan na toplinu i ojačane kompozitne materijale.
Vrijeme objave: 1. kolovoza 2022