(1)Umreženi niski dim nula halogena polietilen (xlpe) izolacijski materijal:
XLPE izolacijski materijal proizvodi se kombiniranim polietilenom (PE) i etilen vinil acetatom (EVA) kao osnovna matrica, zajedno s različitim aditivima kao što su halogenski retardant plamena, maziva, antioksidansi itd., Kroz proces sastavljanja i peletizacije. Nakon obrade zračenja, PE se iz linearne molekularne strukture transformira u trodimenzionalnu strukturu, mijenjajući se iz termoplastičnog materijala u netopljivu plastiku za termosektiranje.
XLPE izolacijski kabeli imaju nekoliko prednosti u usporedbi s uobičajenim termoplastičnim PE:
1. Poboljšana otpornost na toplinsku deformaciju, poboljšana mehanička svojstva na visokim temperaturama i poboljšana otpornost na pucanje na naprezanje okoliša i toplinsko starenje.
2. Poboljšana kemijska stabilnost i otpornost na otapalo, smanjeni hladni protok i održava električna svojstva. Dugoročne radne temperature mogu doseći 125 ° C do 150 ° C. Nakon obrade umrežavanja, temperatura kratkog spoja PE može se povećati na 250 ° C, što omogućava značajno veći kapacitet struje za kablove iste debljine.
3. XLPE izolirani kabeli također pokazuju izvrsna mehanička, vodootporna i otporna na zračenje, što ih čini prikladnim za različite primjene, poput unutarnjeg ožičenja u električnim uređajima, motornih vodova, osvjetljenja, vodstvo s niskim valovima, podmlate, lokomotivne žice, kabele za okoliš, kabeli za okoliš, kabelske platne boje, okoliš kabeli i kabeli za prijenos napajanja.
Trenutni smjerovi u razvoju XLPE izolacijskih materijala uključuju zračenje umreženih Izolacijskih materijala za kabel PE, a zračni zračni izolacijski materijali PE i zračni umreženi poprečni materijali za obloženje poliolefina.
(2)Umreženi izolacijski materijal od polipropilena (XL-PP):
Polipropilen (PP), kao uobičajena plastika, ima karakteristike kao što su lagana težina, obilni izvori sirovina, isplativost, izvrsna otpornost na kemijsku koroziju, jednostavnost oblikovanja i reciklabilnost. Međutim, ima ograničenja kao što su niska čvrstoća, loša toplinska otpornost, značajna deformacija skupljanja, loša otpornost na puzanje, krhkost niske temperature i loš otpornost na toplinu i starenje kisika. Ta su ograničenja ograničila njegovu upotrebu u kablovskim aplikacijama. Istraživači rade na izmjeni polipropilenskih materijala kako bi poboljšali svoje ukupne performanse, a zračenje umreženog modificiranog polipropilena (XL-PP) učinkovito je prevladao ta ograničenja.
XL-PP izolirane žice mogu ispuniti UL VW-1 testove plamena i UL s 150 ° C žičanih standarda. U praktičnim kablovskim primjenama, EVA se često miješa s PE, PVC, PP i drugim materijalima kako bi se prilagodili performanse sloja izolacije kabela.
Jedan od nedostataka umreženog PP-a je taj što uključuje konkurentnu reakciju između stvaranja nezasićenih krajnjih skupina reakcijama razgradnje i reakcija umrežavanja između stimuliranih molekula i velikih molekula slobodnih radikala. Studije su pokazale da je omjer degradacije i reakcija umrežavanja u Ubrzavanju PP-a približno 0,8 kada se koristi zračenje gama-zraka. Da bi se postigle učinkovite reakcije umrežavanja u PP-u, promotori umrežavanja potrebno je dodati za umrežavanje zračenja. Uz to, efektivna debljina umrežavanja ograničena je sposobnošću prodora elektronskih greda tijekom zračenja. Zračenje dovodi do proizvodnje plina i pjene, što je korisno za umrežavanje tankih proizvoda, ali ograničava uporabu kablova s debelim zidom.
(3) umreženi etilen-vinil acetat kopolimer (XL-EVA) izolacijski materijal:
Kako se povećava potražnja za sigurnošću kabela, razvoj umreženih kabela bez plamena bez halogena brzo je porastao. U usporedbi s PE, EVA, koja u molekularni lanac unosi vinil acetatni monomere, ima nižu kristalnost, što rezultira poboljšanom fleksibilnošću, otpornošću na udarce, kompatibilnošću punila i svojstvima toplinskog brtve. Općenito, svojstva EVA smole ovise o sadržaju monomera vinil acetata u molekularnom lancu. Veći sadržaj vinil acetata dovodi do povećane transparentnosti, fleksibilnosti i žilavosti. EVA smola ima izvrsnu kompatibilnost s punjenjem i umreženost, što ga čini sve popularnijim u križanim kablovima bez plamena bez plamena.
EVA smola s sadržajem vinil acetata od oko 12% do 24% obično se koristi u izolaciji žice i kabela. U stvarnim kablovskim primjenama, EVA se često miješa s PE, PVC, PP i drugim materijalima kako bi se prilagodili performanse sloja izolacije kabela. EVA komponente mogu promovirati umrežavanje, poboljšavajući performanse kabela nakon umrežavanja.
(4) umreženi monomer etilen-propilen-diena (XL-EPDM) Izolacijski materijal:
XL-EPDM je terpolimer sastavljen od etilena, propilena i nekonjugiranih diene monomera, umreženih zračenjem. XL-EPDM kabeli kombiniraju prednosti kabela izoliranih poliolefina i zajedničkih kabela izoliranih guma:
1. Fleksibilnost, otpornost, ne-adhezija pri visokim temperaturama, dugoročni otpor starenja i otpornost na oštre klime (-60 ° C do 125 ° C).
2. Otpornost ozona, otpornost na UV, učinak električne izolacije i otpornost na kemijsku koroziju.
3. Otpornost na ulje i otapala usporediva s izolacijom kloroprenske gume opće namjene. Može se proizvesti pomoću uobičajene opreme za obradu vruće ekstruzije, što ga čini isplativim.
Kabeli izolirani XL-EPDM imaju širok spektar aplikacija, uključujući, ali ne ograničavajući se na niskonaponske kablove, brodski kabeli, kabele za paljenje automobila, upravljačke kablove za hladnjake, rudarske mobilne kablove, opremu za bušenje i medicinske uređaje.
Glavni nedostaci XL-EPDM kabela uključuju lošu otpornost na suze i slaba ljepljiva i samoljepljiva svojstva, što može utjecati na naknadnu obradu.
(5) silikonska gumena izolacijski materijal
Silikonska guma posjeduje fleksibilnost i izvrsnu otpornost na ozon, pražnjenje korone i plamen, što ga čini idealnim materijalom za električnu izolaciju. Njegova primarna primjena u električnoj industriji je za žice i kablove. Silikonske gumene žice i kabeli posebno su prikladni za upotrebu u visokotemperaturnim i zahtjevnim okruženjima, sa značajno duljim vijekom trajanja u usporedbi sa standardnim kablovima. Uobičajene primjene uključuju motore s visokim temperaturama, transformatore, generatore, elektroničku i električnu opremu, kablove za paljenje u transportnim vozilima te kablove morske snage i upravljanja.
Trenutno su kabeli izolirani silikonskim gumama obično umreženi pomoću atmosferskog tlaka s vrućim zrakom ili parom visokog pritiska. Također je u tijeku istraživanje korištenja zračenja elektronskih zraka za silikonsku gumu umrežavanje, iako još nije postalo prevladavajuće u kablovskoj industriji. S nedavnim napretkom u tehnologiji umrežavanja zračenja, ona nudi nižu cijenu, učinkovitiju i ekološki prihvatljivu alternativu za silikonske izolacijske materijale. Kroz zračenje elektronskim snopom ili drugim izvorima zračenja može se postići učinkovito umrežavanje izolacije silikonske gume, omogućujući kontrolu nad dubinom i stupnjem umrežavanja kako bi se ispunili određeni zahtjevi za primjenom.
Dakle, primjena tehnologije umrežavanja zračenja za izolacijske materijale od silikonske gume u industriji žice i kablova. Očekuje se da će ova tehnologija smanjiti troškove proizvodnje, poboljšati učinkovitost proizvodnje i pridonijeti smanjenju štetnih utjecaja na okoliš. Budući istraživački i razvojni napori mogu dodatno pokrenuti uporabu tehnologije umrežavanja zračenja za silikonske gumene izolacijske materijale, što ih čini široko primjenjivim za proizvodnju žica i kabela visokih performansi u električnoj industriji. To će pružiti pouzdanija i izdržljiva rješenja za različita područja primjene.
Post Vrijeme: rujna-28-2023