Trenutno je komunikacijska tehnologija postala neizostavan dio modernih brodova. Bilo da se koriste za navigaciju, komunikaciju, zabavu ili druge kritične sustave, pouzdan prijenos signala temelj je za osiguranje sigurnog i učinkovitog rada plovila. Brodski koaksijalni kabeli, kao važan medij za prijenos komunikacije, igraju vitalnu ulogu u brodskim komunikacijskim sustavima zbog svoje jedinstvene strukture i izvrsnih performansi. Ovaj članak pružit će detaljan uvod u strukturu brodskih koaksijalnih kabela, s ciljem da vam pomogne bolje razumjeti njihova načela dizajna i prednosti primjene.
Uvod u osnovnu strukturu
Unutarnji dirigent
Unutarnji vodič je glavna komponenta brodskih koaksijalnih kabela, prvenstveno odgovorna za prijenos signala. Njegove performanse izravno utječu na učinkovitost i kvalitetu prijenosa signala. U brodskim komunikacijskim sustavima, unutarnji vodič ima zadatak prijenosa signala od odašiljačke opreme do prijemne opreme, što njegovu stabilnost i pouzdanost čini ključnima.
Unutarnji vodič obično je izrađen od visokočistog bakra. Bakar ima izvrsna vodljiva svojstva, što osigurava minimalan gubitak signala tijekom prijenosa. Osim toga, bakar posjeduje dobra mehanička svojstva, što mu omogućuje da izdrži određena mehanička naprezanja. U nekim posebnim primjenama, unutarnji vodič može biti posrebreni bakar radi dodatnog poboljšanja vodljivih svojstava. Posrebreni bakar kombinira vodljiva svojstva bakra s karakteristikama niskog otpora srebra, pružajući izvanredne performanse u prijenosu visokofrekventnog signala.
Proizvodni proces unutarnjeg vodiča uključuje izvlačenje bakrene žice i obradu galvanizacije. Izvlačenje bakrene žice zahtijeva preciznu kontrolu promjera žice kako bi se osigurala vodljiva svojstva unutarnjeg vodiča. Obrada galvanizacije može poboljšati otpornost na koroziju i mehanička svojstva unutarnjeg vodiča. Za zahtjevnije primjene, unutarnji vodič može koristiti tehnologiju višeslojnog galvanizacije kako bi se dodatno poboljšale performanse. Na primjer, višeslojno galvaniziranje bakra, nikla i srebra pruža bolju vodljivost i otpornost na koroziju.
Promjer i oblik unutarnjeg vodiča značajno utječu na prijenosne performanse koaksijalnih kabela. Kod morskih koaksijalnih kabela, promjer unutarnjeg vodiča obično treba optimizirati na temelju specifičnih zahtjeva prijenosa kako bi se osigurao stabilan prijenos u morskim okruženjima. Na primjer, za prijenos visokofrekventnog signala potreban je tanji unutarnji vodič kako bi se smanjilo slabljenje signala, dok se za prijenos niskofrekventnog signala može koristiti deblji unutarnji vodič kako bi se poboljšala jačina signala.
Izolacijski sloj
Izolacijski sloj nalazi se između unutarnjeg i vanjskog vodiča. Njegova primarna funkcija je sprječavanje curenja signala i kratkih spojeva, izolirajući unutarnji vodič od vanjskog vodiča. Materijal izolacijskog sloja mora imati izvrsna električna izolacijska i mehanička svojstva kako bi se osigurala stabilnost i integritet signala tijekom prijenosa.
Izolacijski sloj morskih koaksijalnih kabela također mora posjedovati otpornost na koroziju u slanoj magli kako bi zadovoljio posebne zahtjeve morskih okruženja. Uobičajeni izolacijski materijali uključuju pjenasti polietilen (Foam PE), politetrafluoroetilen (PTFE), polietilen (PE) i polipropilen (PP). Ovi materijali ne samo da imaju izvrsna izolacijska svojstva, već mogu izdržati i određene temperaturne varijacije i kemijsku koroziju.
Debljina, ujednačenost i koncentričnost izolacijskog sloja značajno utječu na prijenosne performanse kabela. Izolacijski sloj mora biti dovoljno debeo da spriječi curenje signala, ali ne pretjerano debeo, jer bi to povećalo težinu i cijenu kabela. Osim toga, izolacijski sloj mora imati dobru fleksibilnost kako bi se prilagodio savijanju i vibracijama kabela.
Vanjski vodič (zaštitni sloj)
Vanjski vodič, ili zaštitni sloj koaksijalnog kabela, prvenstveno služi za zaštitu od vanjskih elektromagnetskih smetnji, osiguravajući stabilnost signala tijekom prijenosa. Dizajn vanjskog vodiča mora uzeti u obzir performanse protiv elektromagnetskih smetnji i vibracija kako bi se jamčila stabilnost signala tijekom navigacije broda.
Vanjski vodič je obično izrađen od metalne pletene žice, koja nudi izvrsnu fleksibilnost i performanse zaštite, učinkovito smanjujući elektromagnetske smetnje. Proces pletenja vanjskog vodiča zahtijeva preciznu kontrolu gustoće i kuta pletenja kako bi se osigurale performanse zaštite. Nakon pletenja, vanjski vodič se toplinski obrađuje kako bi se poboljšala njegova mehanička i vodljiva svojstva.
Učinkovitost zaštite ključna je metrika za procjenu performansi vanjskog vodiča. Veće slabljenje zaštite ukazuje na bolje performanse protiv elektromagnetskih smetnji. Brodski koaksijalni kabeli zahtijevaju visoko slabljenje zaštite kako bi se osigurao stabilan prijenos signala u složenim elektromagnetskim okruženjima. Osim toga, vanjski vodič mora imati dobru fleksibilnost i svojstva otpornosti na vibracije kako bi se prilagodio mehaničkom okruženju brodova.
Kako bi se poboljšala otpornost na elektromagnetske smetnje, brodski koaksijalni kabeli često koriste dvostruko ili trostruko zaštićene strukture. Dvostruko zaštićena struktura uključuje sloj metalne pletene žice i sloj aluminijske folije, što učinkovito smanjuje utjecaj vanjskih elektromagnetskih smetnji na prijenos signala. Ova struktura iznimno dobro funkcionira u složenim elektromagnetskim okruženjima, kao što su brodski radarski sustavi i satelitski komunikacijski sustavi.
Omotač
Plašt je zaštitni sloj koaksijalnog kabela koji štiti kabel od erozije uzrokovane vanjskim utjecajima okoliša. Za morske koaksijalne kabele, materijali plašta moraju posjedovati svojstva kao što su otpornost na koroziju u slanoj magli, otpornost na habanje i usporavanje plamena kako bi se osigurala pouzdanost i sigurnost u teškim uvjetima.
Uobičajeni materijali za plašt uključuju poliolefin s niskim udjelom dima i nula halogena (LSZH), poliuretan (PU), polivinilklorid (PVC) i polietilen (PE). Ovi materijali štite kabel od erozije uzrokovane vanjskim utjecajima okoliša. LSZH materijali ne proizvode otrovni dim kada gore, što zadovoljava sigurnosne i ekološke standarde koji se obično zahtijevaju u morskim okruženjima. Kako bi se povećala sigurnost brodova, materijali za plašt morskih koaksijalnih kabela obično koriste LSZH, što ne samo da smanjuje štetu za posadu tijekom požara, već i minimizira onečišćenje okoliša.
Posebne strukture
Oklopni sloj
U primjenama koje zahtijevaju dodatnu mehaničku zaštitu, strukturi se dodaje oklopljeni sloj. Oklopljeni sloj obično je izrađen od čelične žice ili čelične trake, što učinkovito poboljšava mehanička svojstva kabela i sprječava oštećenja u teškim uvjetima. Na primjer, u ormarićima brodskih lanaca ili na palubama, oklopljeni koaksijalni kabeli mogu izdržati mehaničke udarce i abraziju, osiguravajući stabilan prijenos signala.
Vodootporni sloj
Zbog visoke vlažnosti morskog okruženja, morski koaksijalni kabeli često uključuju vodootporni sloj kako bi se spriječilo prodiranje vlage i osigurao stabilan prijenos signala. Ovaj sloj obično uključujetraka za blokiranje vodeili pređu za blokiranje vode, koja bubri u kontaktu s vlagom kako bi učinkovito brtvila strukturu kabela. Za dodatnu zaštitu, može se primijeniti i PE ili XLPE omotač kako bi se poboljšala vodootpornost i mehanička izdržljivost.
Sažetak
Strukturni dizajn i odabir materijala morskih koaksijalnih kabela ključni su za njihovu sposobnost stabilnog i pouzdanog prijenosa signala u teškim morskim okruženjima. Svaka komponenta djeluje zajedno kako bi formirala učinkovit i stabilan sustav prijenosa signala. Kroz različite strukturne optimizacije, morski koaksijalni kabeli zadovoljavaju stroge zahtjeve prijenosa signala.
S kontinuiranim razvojem tehnologije brodske komunikacije, koaksijalni kabeli i dalje će igrati vitalnu ulogu u brodskim radarskim sustavima, satelitskim komunikacijskim sustavima, navigacijskim sustavima i sustavima za zabavu, pružajući snažnu podršku sigurnom i učinkovitom radu plovila.
O JEDNOM SVIJETU
JEDAN SVIJETposvećen je pružanju visokokvalitetnih kabelskih sirovina za proizvodnju raznih brodskih kabela. Isporučujemo ključne materijale kao što su LSZH spojevi, izolacijski materijali od pjene PE, posrebrene bakrene žice, plastificirane aluminijske trake i metalne pletene žice, podržavajući kupce u postizanju zahtjeva za performansama poput otpornosti na koroziju, usporavanja plamena i trajnosti. Naši proizvodi u skladu su s ekološkim standardima REACH i RoHS, nudeći pouzdana jamstva za materijale za brodske komunikacijske sustave.
Vrijeme objave: 30. lipnja 2025.