U konstruktivnom oblikovanju novihotporan na vatrukablovi,izolirani umreženim polietilenom (XLPE).kabeli se široko koriste. Pokazuju izvrsne električne performanse, mehanička svojstva i otpornost na okoliš. Karakterizirani visokim radnim temperaturama, velikim prijenosnim kapacitetima, neograničenim polaganjem te jednostavnom instalacijom i održavanjem, predstavljaju smjer razvoja novih kabela.
1. Dizajn vodiča kabela
Struktura vodiča i karakteristike: Struktura vodiča usvaja drugu vrstu kompaktne strukture vodiča u obliku lepeze, koristeći (1+6+12+18+24) pravilnu višestruku strukturu. U redovnom umotavanju središnji sloj sastoji se od jedne žice, drugi sloj ima šest žica, a sljedeći susjedni slojevi razlikuju se po šest žica. Krajnji vanjski sloj je nasukan lijevo, dok su ostali susjedni slojevi nasukani u suprotnom smjeru. Žice su kružne i jednakog promjera, čime se osigurava stabilnost u ovoj umotanoj strukturi. Kompaktna struktura: kroz zbijanje, površina vodiča postaje glatka, izbjegavajući koncentraciju električnih polja. Istovremeno, sprječava poluprovodljive materijale da uđu u jezgru žice tijekom izolacije ekstruzijom, učinkovito sprječava prodor vlage i osigurava određeni stupanj fleksibilnosti. Višežilni vodiči imaju dobru fleksibilnost, pouzdanost i visoku čvrstoću.
2. Izolacijski sloj kabelaDizajn
Uloga izolacijskog sloja je osigurati električnu izvedbu kabela i spriječiti protok struje duž vodiča od curenja prema van. Koristi se ekstruzijska struktura, saXLPE materijalizabran za izolaciju. XLPE nudi superiorne performanse u usporedbi s polietilenom, posjedujući izvrsna svojstva električne izolacije, karakterizirana minimalnom dielektričnom konstantom (ε) i niskim tangensom dielektričnog gubitka (tgδ). To je idealan visokofrekventni izolacijski materijal. Njegov koeficijent volumnog otpora i jakost probojnog polja ostaju relativno nepromijenjeni čak i nakon sedam dana uranjanja u vodu. Stoga se široko koristi u izolaciji kabela. Međutim, ima nisko talište. Kada se koristi u kabelima, prekomjerna struja ili kvarovi kratkog spoja mogu uzrokovati porast temperature, što dovodi do omekšavanja i deformacije polietilena, što dovodi do oštećenja izolacije. Kako bi se zadržale prednosti polietilena, on se podvrgava umrežavanju, čime se povećava njegova otpornost na toplinu i otpornost na pucanje pod utjecajem okoliša, čineći umreženi polietilenski materijal idealnim izolacijskim materijalom.
3. Dizajn umotavanja i omatanja kabela
Svrha upredanja i omatanja kabela je zaštititi izolaciju, osigurati stabilnu jezgru kabela i spriječiti labavu izolaciju i punila, osiguravajući okruglost jezgre. Theremen za omatanje koji usporava plamenpruža određena svojstva usporavanja plamena.
Materijali za umotavanje i omatanje kabela: materijal za omatanje vrlo je otporan na plamennetkana tkaninapojas, s vlačnom čvrstoćom i indeksom otpornosti na plamen ne manjim od 55% indeksa kisika. Kao punilo koristi se nezapaljiva anorganska papirna užad (mineralna užad), koja je mekana, s indeksom kisika ne manjim od 30%. Zahtjevi za umotavanje i omatanje kabela uključuju odabir širine trake za omatanje na temelju promjera jezgre i kuta trake, kao i preklapanja ili razmaka omatanja. Smjer omatanja je lijevi. Za vatrootporne trake potrebne su trake s visokom otpornošću na plamen. Toplinska otpornost materijala za punjenje trebala bi odgovarati radnoj temperaturi kabela, a njegov sastav ne bi trebao negativno utjecati namaterijal za izolacijski omotač.Trebao bi se moći ukloniti bez oštećenja izolacijske jezgre.
Vrijeme objave: 12. prosinca 2023