U zahtjevnim industrijskim okruženjima, stabilnost i sigurnost kabela su ključne.
Visokotemperaturni kabeli omotani tinjcem - poznatiji kao tinjčevi kabeli - koriste tinjčevu traku kao materijal za izolaciju jezgre, nudeći iznimnu otpornost na vatru i električnu izolaciju. To ih čini pouzdanim rješenjem za prijenos energije u ekstremnim temperaturnim uvjetima.
1. Ključne prednosti
(1) Izvrsna izolacija i otpornost na vatru
Mica kabeli koriste visokočistu mica traku kao glavni izolacijski sloj.
Sintetička traka od tinjacaNezapaljiv je i održava izolacijske performanse dulje od 90 minuta pod plamenom između 750°C i 1000°C, zadovoljavajući standarde otpornosti na vatru GB/T 19666 klase A/B.
Njegova jedinstvena slojevita silikatna struktura učinkovito blokira električne lukove i putove karbonizacije, osiguravajući stabilne performanse tijekom požara ili izloženosti visokim temperaturama.
(2) Vrhunska otpornost na visoke temperature
S talištem do 1375 °C, sintetička traka od tinjca može kontinuirano raditi na temperaturama od 600 °C do 1000 °C.
Zbog toga su mica kabeli prikladni za teške uvjete rada poput metalurgije, keramike, proizvodnje stakla i proizvodnje energije, sprječavajući topljenje ili degradaciju izolacije.
(3) Povećana mehanička čvrstoća i zaštita
Nakon omotavanja trakom od tinjca, kabel se obično ojačava pletenjem od staklenih vlakana ili staklenom pređom bez alkalija, što pruža izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na vlagu i fleksibilnost - pogodno za različite uvjete ugradnje.
2. Razmatranja za odabir
(1) Mehanička čvrstoća na ekstremnim temperaturama
Tinjac postaje krhak pod dugotrajnom visokom temperaturom, što može smanjiti čvrstoću na savijanje ili vlačnu čvrstoću.
Za kabele koji se koriste u vibrirajućim ili pokretnim okruženjima preporučuju se ojačane konstrukcije.
(2) Ograničenje naponskog razreda
Jednoslojna izolacija od tinjčeve trake obično je prikladna za napone ispod 600 V.
Za primjene iznad 1 kV potrebna je višeslojna ili kompozitna izolacijska struktura kako bi se osigurao siguran rad.
(3) Viši troškovi proizvodnje
Zbog visoke čistoće sintetičkog ili fluoroflogopitnog tinjca i preciznosti potrebne pri omatanju i sinteriranju, tinjčevi kabeli su skuplji od silikonskih ili PTFE kabela - ali pružaju neusporedivu sigurnost i pouzdanost.
3. Mogućnosti strukture i materijala
(1) Vrsta vodiča
Goli bakar – ekonomičan, ali sklon oksidaciji iznad 500°C.
Niklovani bakar – poboljšana otpornost na koroziju i trajnost.
Čisti nikal – najbolja opcija za upotrebu na ultra visokim temperaturama (800°C+).
(2) Struktura tinjčeve trake
Omotana traka od tinjca – uobičajena i isplativa; performanse ovise o kvaliteti trake od tinjca.
Sinterirana traka od tinjca – čvrsto vezana nakon obrade na visokoj temperaturi, nudi gušću izolaciju i bolju otpornost na vlagu.
(3) Temperaturni stupnjevi
Standardni tip (350 °C–500 °C) – obično flogopit ili standardni sintetički tinjac s pletenjem od stakloplastike.
Visokotemperaturni tip (600 °C – 1000 °C) – koristi visokoučinkoviti sintetički tinjac i proces sinteriranja za vrhunsku zaštitu.
(4) Proizvodni standardi
Kina: GB/T 19666-2019 — Kablovi otporni na plamen i vatru.
Međunarodni: UL 5108, UL 5360 — koji specificiraju kvalitetu tinjčeve trake i preciznost omatanja.
4. Područja primjene
Kabelski sustavi otporni na vatru: Sustavi za gašenje požara, rasvjetu u slučaju nužde, evakuaciju i sigurnost života.
Industrijske zone visokih temperatura: čeličane, peći, elektrane i ožičenje procesne opreme.
Vozila na novu energiju: Baterijski paketi, motorni pogoni i sustavi za upravljanje toplinom.
Zrakoplovstvo i obrana: Motorni prostori i upravljački sustavi koji zahtijevaju lagane i pouzdane performanse.
5. Sažetak
Mica traka je ključni materijal iza izvrsnih performansi mica kabela.
Odabirom prave vrste tinjca, postupka omatanja i materijala vodiča osigurava se da kabel zadovoljava električne, toplinske i mehaničke zahtjeve svoje primjene.
Kao profesionalni dobavljač kabelskog materijala,JEDAN SVIJETpruža visokokvalitetne mica trake i potpunu tehničku podršku za različita kabelska rješenja otporna na visoke temperature i vatru.
Vrijeme objave: 30. listopada 2025.