Posljednjih godina u porastu je uporaba kabela otpornih na vatru. Ovaj skok prvenstveno je posljedica toga što korisnici priznaju učinkovitost ovih kabela. Posljedično se povećao i broj proizvođača koji proizvode ove kabele. Osiguravanje dugoročne stabilnosti i kvalitete kabela otpornih na vatru od najveće je važnosti.
Tipično, neke tvrtke prvo proizvode probnu seriju vatrootpornih kabelskih proizvoda i šalju ih na pregled relevantnim nacionalnim agencijama za otkrivanje. Nakon dobivanja izvješća o detekciji, nastavljaju s masovnom proizvodnjom. Međutim, nekoliko proizvođača kabela uspostavilo je vlastite laboratorije za ispitivanje otpornosti na vatru. Ispitivanje vatrootpornosti služi kao ispitivanje rezultata proizvodnog procesa izrade kabela. Isti proizvodni proces može dati kabele s malim razlikama u performansama u različitim vremenima. Za proizvođače kabela, ako je stopa prolaznosti testova otpornosti na vatru za kabele otporne na vatru 99%, ostaje sigurnosni rizik od 1%. Ovih 1% rizika za korisnike pretvara se u 100% opasnosti. Da bi se riješili ti problemi, u nastavku se govori o tome kako poboljšati prolaznost testova otpornosti na vatru kabela otpornih na vatru s aspekta kao što susirovine, izbor vodiča i kontrola procesa proizvodnje:
1. Upotreba bakrenih vodiča
Neki proizvođači koriste aluminijske vodiče obložene bakrom kao žile vodiča kabela. Međutim, za kabele otporne na vatru treba odabrati bakrene vodiče umjesto aluminijskih vodiča obloženih bakrom.
2. Prednost okruglim kompaktnim vodičima
Za kružne jezgre vodiča s osnom simetrijom,traka od liskunaomatanje je čvrsto u svim smjerovima nakon omatanja. Stoga je za strukturu vodiča vatrootpornih kabela poželjno koristiti okrugle kompaktne vodiče.
Razlozi su sljedeći: Neki korisnici preferiraju strukture vodiča s višestrukom mekom strukturom, što zahtijeva od poduzeća da komuniciraju s korisnicima o prelasku na okrugle kompaktne vodiče radi pouzdanosti u korištenju kabela. Meka užetna struktura ili dvostruko uvijanje lako uzrokuje oštećenjetraka od liskuna, što ga čini neprikladnim za kabelske vodiče otporne na vatru. Međutim, neki proizvođači vjeruju da bi trebali ispuniti zahtjeve korisnika za kabele otporne na vatru, bez potpunog razumijevanja relevantnih detalja. Kabeli su usko povezani s ljudskim životom, tako da poduzeća za proizvodnju kabela moraju korisnicima jasno objasniti relevantna tehnička pitanja.
Lepezasti vodiči također nisu preporučljivi zbog raspodjele tlaka natraka od liskunaomotavanje vodiča u obliku lepeze je neravnomjerno, što ih čini sklonima grebanju i sudarima, čime se smanjuje električna učinkovitost. Dodatno, iz perspektive troškova, opseg presjeka strukture vodiča u obliku lepeze je veći od onog kod kružnog vodiča, povećavajući potrošnju skupe trake od liskuna. Iako se vanjski promjer kabela s kružnom strukturom povećava, a postoji i povećana upotreba materijala PVC plašta, u smislu ukupne cijene, kabeli s kružnom strukturom još uvijek su isplativiji. Stoga, na temelju gornje analize, iz tehničke i ekonomske perspektive, usvajanje kružnog strukturiranog vodiča je poželjno za vatrootporne energetske kabele.
Vrijeme objave: 7. prosinca 2023