Posljednjih godina, upotreba vatrootpornih kabela je u porastu. Ovaj porast je prvenstveno posljedica toga što su korisnici prepoznali performanse ovih kabela. Posljedično, povećao se i broj proizvođača koji proizvode ove kabele. Osiguravanje dugoročne stabilnosti i kvalitete vatrootpornih kabela od najveće je važnosti.
Tipično, neke tvrtke prvo proizvode probnu seriju vatrootpornih kabelskih proizvoda i šalju ih na pregled nadležnim nacionalnim agencijama za detekciju. Nakon dobivanja izvješća o detekciji, nastavljaju s masovnom proizvodnjom. Međutim, nekoliko proizvođača kabela osnovalo je vlastite laboratorije za ispitivanje vatrootpornosti. Ispitivanje vatrootpornosti služi kao ispitivanje rezultata proizvodnje kabela u proizvodnom procesu. Isti proizvodni proces može dati kabele s malim razlikama u performansama u različitim vremenima. Za proizvođače kabela, ako je stopa prolaznosti testova vatrootpornosti za vatrootporne kabele 99%, ostaje 1% sigurnosne opasnosti. Ovaj rizik od 1% za korisnike pretvara se u 100% opasnosti. Kako bi se riješili ovi problemi, u nastavku se raspravlja o tome kako poboljšati stopu prolaznosti testova vatrootpornosti kabela otpornih na vatru s aspekata kao što susirovine, odabir vodiča i kontrola proizvodnog procesa:
1. Upotreba bakrenih vodiča
Neki proizvođači koriste bakreno obložene aluminijske vodiče kao jezgre kabelskih vodiča. Međutim, za vatrootporne kabele treba odabrati bakrene vodiče umjesto bakreno obloženih aluminijskih vodiča.
2. Prednost za okrugle kompaktne vodiče
Za kružne jezgre vodiča s aksijalnom simetrijom,traka od tinjcaOmatanje je čvrsto u svim smjerovima nakon omatanja. Stoga je za strukturu vodiča vatrootpornih kabela poželjnije koristiti okrugle kompaktne vodiče.
Razlozi su: Neki korisnici preferiraju strukture vodiča s mekom strukturom višežilnih vodiča, što zahtijeva od poduzeća da komuniciraju s korisnicima o prelasku na okrugle kompaktne vodiče radi pouzdanosti korištenja kabela. Meka struktura višežilnih vodiča ili dvostruko uvijanje lako uzrokuje oštećenjetraka od tinjca, što ga čini neprikladnim za vatrootporne kabelske vodiče. Međutim, neki proizvođači smatraju da bi trebali ispuniti zahtjeve korisnika za vatrootporne kabele, bez potpunog razumijevanja relevantnih detalja. Kabeli su usko povezani s ljudskim životom, stoga poduzeća za proizvodnju kabela moraju jasno objasniti korisnicima relevantna tehnička pitanja.
Provodnici u obliku lepeze također nisu preporučljivi zbog raspodele pritiska natraka od tinjcaOmatanje vodiča u obliku lepeze je neravnomjerno, što ih čini sklonima grebanju i sudarima, čime se smanjuju električne performanse. Osim toga, s gledišta troškova, opseg presjeka vodiča u obliku lepeze veći je od opsega kružnog vodiča, što povećava potrošnju skupe tinjčeve trake. Iako se vanjski promjer kružno strukturiranog kabela povećava i postoji povećana upotreba PVC materijala za plašt, s obzirom na ukupne troškove, kabeli kružne strukture i dalje su isplativiji. Stoga je, na temelju gornje analize, i s tehničkog i s ekonomskog gledišta, primjena kružno strukturiranog vodiča poželjnija za vatrootporne energetske kabele.
Vrijeme objave: 07.12.2023.