Posljednjih godina u porastu je upotreba vatrogasnih kabela. Ovaj porast je prvenstveno posljedica korisnika koji priznaju performanse ovih kabela. Slijedom toga, povećao se i broj proizvođača koji proizvode ove kabele. Osiguravanje dugoročne stabilnosti i kvalitete kabela otpornih na požar je od najveće važnosti.
Obično neke tvrtke prvo proizvode probnu seriju kablovskih proizvoda otpornih na vatru i šalju ih na pregled relevantnim nacionalnim agencijama za otkrivanje. Nakon dobivanja izvještaja o otkrivanju, nastavljaju s masovnom proizvodnjom. Međutim, nekoliko proizvođača kabela uspostavilo je vlastite laboratorije za testiranje otpornosti na vatru. Test otpornosti na požar služi kao ispitivanje rezultata izrade kabela proizvodnje. Isti proces proizvodnje može dati kablove s malim razlikama u različitim vremenima. Za proizvođače kabela, ako je brzina prolaska testova otpornosti na požar za kabele otporne na vatru 99%, ostaje sigurnosna opasnost od 1%. Ovaj rizik od 1% za korisnike znači 100% opasnost. Za rješavanje ovih pitanja, sljedeće govori o tome kako poboljšati brzinu prolaska testova otpornosti na vatru otporne na vatru iz aspekata poputsirovine, Odabir vodiča i kontrola procesa proizvodnje:
1. Upotreba bakrenih vodiča
Neki proizvođači koriste bakrene aluminijske vodiče kao jezgre kabelskih vodiča. Međutim, za kabele otporne na vatru, bakrene vodiče treba odabrati umjesto bakrenih aluminijskih vodiča.
2. Prednost za okrugle kompaktne vodiče
Za jezgre kružnih vodiča s aksijalnom simetrijom,vrpcaOmotavanje je tijesno u svim smjerovima nakon omota. Stoga je za strukturu kabela otpornih na vatre, poželjno koristiti okrugle kompaktne vodiče.
Razlozi su: Neki korisnici preferiraju strukture vodiča s nasukanom mekom strukturom, što zahtijeva od poduzeća da komuniciraju s korisnicima o promjeni u okrugli kompaktni vodiči radi pouzdanosti u korištenju kabela. Meka nasukana struktura ili dvostruko uvijanje lako uzrokuje oštećenjevrpca, čineći ga neprikladnim za kabelske vodiče otporne na vatru. Međutim, neki proizvođači vjeruju da bi trebali ispuniti zahtjeve korisnika za kabele otporne na vatru, bez u potpunosti razumijevanja relevantnih detalja. Kabeli su usko povezani s ljudskim životom, tako da poduzeća za proizvodnju kabela moraju jasno objasniti relevantna tehnička pitanja korisnicima.
Provodnici u obliku ventilatora također nisu preporučljivi jer raspodjela tlaka navrpcaOmotavanje vodiča u obliku ventilatora neravno je, što ih čini sklonim grebanjem i sudarima, smanjujući na taj način električne performanse. Uz to, iz perspektive troškova, presjek sekcijskog perimetra strukture vodiča u obliku ventilatora veći je od one u kružnom vodiču, povećavajući potrošnju skupe vrpce s Mica. Iako se vanjski promjer kružnog strukturiranog kabela povećava, a povećana je upotreba materijala PVC omotača, u smislu ukupnih troškova, kabeli kružne strukture i dalje su isplativiji. Stoga je na temelju gore navedene analize, iz tehničke i ekonomske perspektive, usvajanje kružnog strukturiranog vodiča poželjno za kabele otporne na vatru.
Post Vrijeme: prosinac-07-2023