U smislu dopuštenih dugoročnih radnih temperatura za kabelske jezgre, gumena izolacija obično se ocjenjuje na 65 ° C, izolacije polivinil klorida (PVC) na 70 ° C i umrežene izolacije polietilena (XLPE) na 90 ° C. Za kratke spojeve (s maksimalnim trajanjem koje ne prelazi 5 sekundi), najveća dopuštena temperatura vodiča je 160 ° C za PVC izolaciju i 250 ° C za XLPE izolaciju.
I. Razlike između XLPE kabela i PVC kabela
1. Kabeli s niskim naponom (XLPE), od uvođenja sredine 1990-ih, bili su svjedoci brzog razvoja, a sada je činilo polovicu tržišta, zajedno s kablovima polivinil klorida (PVC). U usporedbi s PVC kablovima, XLPE kabeli pokazuju veći kapacitet struje, jače mogućnosti preopterećenja i dulji životni vijek (PVC kabelski toplinski životni vijek je uglavnom 20 godina u povoljnim uvjetima, dok je vijek trajanja kabela XLPE obično 40 godina). Prilikom spaljivanja PVC oslobađa obilni crni dim i toksični plinovi, dok XLPE izgaranje ne proizvodi toksične halogene plinove. Superiornost umreženih kabela sve je više prepoznata po sektorima dizajna i primjene.
2. Obični PVC kabeli (izolacija i omotač) brzo sagorijevaju brzim trajnim izgaranjem, pogoršavajući požare. Oni gube sposobnost napajanja u roku od 1 do 2 minute. PVC izgaranje oslobađa debeli crni dim, što dovodi do poteškoća u disanju i izazova evakuacije. Kritičnije, PVC izgaranje oslobađa toksične i korozivne plinove poput vodikovog klorida (HCL) i dioksina, koji su glavni uzroci smrtnih slučajeva u požarima (čini 80% smrtnih slučajeva povezanih s vatrom). Ovi plinovi korodiraju na električnu opremu, ozbiljno ugrožavajući performanse izolacije i dovode do sekundarnih opasnosti koje je teško ublažiti.
Ii. Kabeli koji se mogu otpadni plamen
1. Kabeli koji se mogu otpadni plamen trebaju pokazati karakteristikama koje se mogu pojaviti plamenom i kategorizirani su u tri razine A, B i C prema tri razine A, B i C prema IEC 60332-3-24 "testovi na električnim kablovima u uvjetima požara." Klasa A nudi najviše performanse koje su vidljive plamena.
Usporedni testovi sagorijevanja na žicama koje su zatražene plamenima i ne-podlozi proveli su američki Institut za standarde i tehnološka istraživanja. Sljedeći rezultati naglašavaju značaj korištenja kabela koji se mogu otputati:
a. Žice koje se mogu opaziti daju više od 15 puta više vremena za bijeg u usporedbi s žicama koje ne mogu biti od strane.
b. Žice koje se mogu otpadne sagorijevati sagorijevaju samo pola materijala kao i žice koje nisu podložne.
c. Žice koje se mogu opaziti za plamen pokazuju brzinu otpuštanja topline samo četvrtinu od žica koje ne mogu biti od strane.
d. Emisije toksičnih plinova iz izgaranja samo su trećina proizvoda koji nisu retrajalni.
e. Učinkovitost stvaranja dima ne pokazuje značajnu razliku između proizvoda koji nisu otpušteni i ne-podlozi.
2.
Kabeli s niskim dimnjakom bez halogena trebali bi posjedovati kvalitete bez halogena, niskog dimnjaka i plamena, sa sljedećim specifikacijama:
IEC 60754 (test bez halogena) IEC 61034 (test s niskim dimnjakom)
PH ponderirana vodljivost minimalna propusnost svjetlosti
PH≥4,3 r≤10US/mm t≥60%
3. Kabeli otporni na vatru
a. Indikatori ispitivanja ispitivanja sagorijevanja kabela (temperatura požara i vrijeme) prema IEC 331-1970 Standard su 750 ° C tokom 3 sata. Prema najnovijem IEC 60331 novom nacrtu iz nedavnog glasanja IEC -a, temperatura požara kreće se od 750 ° C do 800 ° C tokom 3 sata.
b. Žice i kabeli otporne na vatru mogu se klasificirati u kablove otporne na vatru i rezistentne na vatru i kablove otporne na vatre koji nisu retajni vatre na temelju razlika u ne-metalnim materijalima. Domaći kabeli otporni na vatru prvenstveno koriste vodiče obložene sljubom i izolirajući izolaciju plamena kao svoju glavnu strukturu, a većina je proizvoda klase B. Oni koji ispunjavaju standarde klase A obično koriste posebne sintetičke sljupke i mineralnu izolaciju (bakrena jezgra, bakreni rukav, izolacija magnezijevog oksida, poznata i kao Mi) kabeli otporni na vatre.
Kabeli otporni na vatru otporne na minerale nisu nespojivi, ne stvaraju dim, nisu otporni na koroziju, netoksični, otporni na udarce i otporni na sprej vode. Poznati su kao vatrootporni kabeli, pokazujući najistaknutije performanse vatrogasne izolacije među sortama kabela otpornih na vatre. Međutim, njihov je proces proizvodnje složen, njihov trošak je veći, duljina proizvodnje je ograničena, njihov polumjer savijanja je velik, njihova izolacija osjetljiva je na vlagu, a trenutno se mogu osigurati samo jednojezgreni proizvodi od 25 mm2 i više. Potrebni su trajni namjenski terminali i intermedijarni priključci, što instalaciju i konstrukciju čini složenijim.
Post Vrijeme: SEP-07-2023