Kabel za kabel (također poznat kao vanjski omotač ili omotač) je najudaljeniji sloj kabela, optičkog kabela ili žice, kao najvažnija barijera u kabelu za zaštitu unutarnje strukturne sigurnosti, štiteći kabel od vanjske topline, hladne, vlažne, ultraljubičasto, ozon ili kemijska i mehanička oštećenja tijekom i nakon instalacije. Objava kabela nije namijenjena zamjeni armature unutar kabela, ali oni također mogu pružiti prilično visoku razinu ograničene zaštite. Pored toga, kabel za kabel može također popraviti oblik i oblik nasukanog vodiča, kao i oklopni sloj (ako je prisutan), minimizirajući smetnje s elektromagnetskom kompatibilnošću kabela (EMC). Ovo je važno kako bi se osigurao dosljedan prijenos snage, signala ili podataka unutar kabela ili žice. Shoathing također igra važnu ulogu u izdržljivosti optičkih kablova i žica.
Postoje mnoge vrste materijala za kabel, obično se koriste materijali za kabelske omotače -umreženi polietilen (XLPE), politetrafluoroetilen (PTFE), fluorirani etilen propilen (FEP), perfluoroalkoksi smola (PFA), poliuretan (PUR),polietilen (PE), termoplastični elastomer (TPE) ipolivinil klorid (PVC), Svi imaju različite karakteristike performansi.
Odabir sirovina za oblaganje kabela prvo mora uzeti u obzir prilagodljivost okoliša i kompatibilnost upotrebe konektora. Na primjer, izuzetno hladno okruženje može zahtijevati oblaganje kabela koje ostaju fleksibilno na vrlo niskim temperaturama. Odabir pravog materijala za oblaganje je presudan za određivanje najboljeg optičkog kabela za svaku primjenu. Stoga je važno točno razumjeti koju svrhu optički kabel ili žica moraju ispuniti i koje zahtjeve mora ispuniti.
Polivinil klorid (PVC)je uobičajeni materijal za oblaganje kabela. Izrađena je od smole na bazi polivinil klorida, dodavanja stabilizatora, plastifikatora, anorganskih punila poput kalcijevog karbonata, aditiva i maziva itd., Kroz miješanje i miješanje i ekstruziju. Ima dobra fizička, mehanička i električna svojstva, dok ima dobru otpornost na vremenske uvjete i kemijsku stabilnost, također može poboljšati svoje performanse dodavanjem različitih aditiva, poput retardiranja plamena, toplinske otpornosti i tako dalje.
Metoda proizvodnje PVC kabela je dodavanje PVC čestica ekstruderu i istisnuti ih pod visoku temperaturu i pritisak kako bi se stvorio cjevasti kabel.
Prednosti PVC kabelske jakne su jeftine, jednostavne za obradu i instalaciju, te širok raspon aplikacija. Često se koristi u kablovima s malim naponom, komunikacijskim kablovima, građevinskim žicama i drugim poljima. Međutim, visoka temperaturna otpornost, otpornost na hladnoću, UV otpornost i druga svojstva oplate PVC kabela relativno su slabi, koji sadrže štetne tvari za okoliš i ljudsko tijelo, a postoje mnogi problemi kada se primjenjuju u posebna okruženja. Uz poboljšanje svijesti o okolišu ljudi i poboljšanje zahtjeva za materijalnim performansama, viši su zahtjevi postavljeni za PVC materijale. Stoga se u nekim posebnim područjima, kao što su zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, nuklearna energija i druga polja, pažljivo koristio PVC kabel.
Polietilen (PE)je uobičajeni materijal za kabel. Ima dobra mehanička svojstva i kemijsku stabilnost, a ima dobru toplinsku otpornost, otpornost na hladnoću i otpornost na vremenske uvjete. PE kabel kabela može se poboljšati dodavanjem aditiva, poput antioksidansa, UV apsorbera, itd.
Metoda proizvodnje PE kabelskog omotača slična je načinu PVC -a, a PE čestice dodaju se ekstruderu i ekstrudiraju pod visokom temperaturom i pritiskom kako bi se stvorio cjevasti kabel.
PE kabel ima prednosti dobre otpornosti starenja okoliša i otpora UV, dok je cijena relativno niska, široko se koristi u optičkim kablovima, kablovima niskog napona, komunikacijskim kablovima, rudarskim kablovima i drugim poljima. Umreženi polietilen (XLPE) je materijal kabela s visokim električnim i mehaničkim svojstvima. Proizvodi se umrežavajućim polietilenskim materijalima na visokim temperaturama. Reakcija umrežavanja može učiniti da polietilen materijal tvori trodimenzionalnu mrežnu strukturu, zbog čega ima visoku otpornost na čvrstoću i visoku temperaturu. Odjeljenje kabela XLPE naširoko se koristi u polju visokonaponskih kabela, poput prijenosnih linija, trafostanica itd. Ima izvrsna električna svojstva, mehaničku čvrstoću i kemijsku stabilnost, ali također ima izvrsnu toplinsku otpornost i otpornost na vremenske uvjete.
Poliuretan (pur)Odnosi se na skupinu plastike razvijene krajem 1930 -ih. Proizvodi se kemijskim postupkom koji se naziva polimerizacija dodavanja. Sirovina je obično naftna, ali biljni materijali poput krumpira, kukuruza ili šećerne repe mogu se koristiti i u njegovoj proizvodnji. PUR je uobičajeni materijal za oblaganje kabela. To je elastomer materijal s izvrsnom otpornošću na habanje, otpornošću na starenje, otpornošću na ulje i kiselinom i alkalnom otpornošću, a istovremeno ima dobra mehanička čvrstoća i elastična svojstva oporavka. PUR kablovski omotač može se poboljšati dodavanjem različitih aditiva, kao što su usporivači plamena, sredstva otporna na visoku temperaturu itd.
Metoda proizvodnje omotača pur kabela je dodavanje PUR čestica ekstruderu i istisnuti ih pod visoku temperaturu i pritisak kako bi se oblikovala cjevasti kabel. Poliuretan ima posebno dobra mehanička svojstva.
Materijal ima izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na rezanje i otpornost na suze, a ostaje vrlo fleksibilan čak i pri niskim temperaturama. To PUR čini posebno pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju dinamične zahtjeve za kretanje i savijanje, poput vučnih lanaca. U robotskim primjenama, kabeli s pur -onima mogu izdržati milijune ciklusa savijanja ili jakih torzijskih sila bez problema. PUR također ima snažnu otpornost na ulje, otapala i ultraljubičasto zračenje. Osim toga, ovisno o sastavu materijala, to je retardiranje bez halogena i plamena, koji su važni kriteriji za kablove koji su UL certificirani i korišteni u Sjedinjenim Državama. Pur kabeli se obično koriste u strojnoj i tvorničkoj konstrukciji, industrijskoj automatizaciji i automobilskoj industriji.
Iako omotač kabela s pur kabelom ima dobra fizička, mehanička i kemijska svojstva, njegova je cijena relativno visoka i nije prikladna za niske troškove, masovne proizvodnje.
Poliuretanski termoplastični elastomer (TPU)je najčešće korišteni materijal za oblaganje kabela. Razlikujući od poliuretanskog elastomera (PUR), TPU je termoplastični materijal s dobrom obradivošću i plastičnošću.
TPU kabel kabela ima dobru otpornost na habanje, otpornost na ulje, kiselinu i otpornost na alkaliju i otpornost na vremenske uvjete, a ima dobru mehaničku čvrstoću i elastičnu performanse oporavka, što se može prilagoditi složenom mehaničkom kretanju i vibracijskom okruženju.
TPU kabel kabela izrađuje se dodavanjem TPU čestica u ekstruder i istiskivanjem pod visokom temperaturom i pritiskom kako bi se oblikovao cjevasti kabel.
TPU kabela kabela široko se koristi u industrijskoj automatizaciji, opremi za strojne alatne opreme, sustavima za upravljanje pokretima, robotima i drugim poljima, kao i automobilima, brodovima i drugim poljima. Ima dobru otpornost na habanje i elastične performanse oporavka, može učinkovito zaštititi kabel, ali također ima izvrsnu otpornost na visoku temperaturu i otpornost na nisku temperaturu.
U usporedbi s PUR -om, TPU kabel kabela ima prednost dobrih performansi i plastičnosti, što se može prilagoditi većim zahtjevima veličine i oblika kabela. Međutim, cijena obloga TPU kabela relativno je visoka i nije prikladna za niske troškove, masovne proizvode.
Silikonska guma (PU)je najčešće korišteni materijal za oblaganje kabela. To je organski polimerni materijal, koji se odnosi na glavni lanac sastavljen od atoma silicija i kisika naizmjenično, a silicijski atom je obično povezan s dvije organske skupine gume. Obična silikonska guma uglavnom se sastoji od silikonskih lanaca koji sadrže metilne skupine i male količine vinila. Uvođenje fenilne skupine može poboljšati visoku i nisku temperaturu otpornost silikonske gume, a uvođenje trifluoropropil i cijanidne skupine može poboljšati temperaturnu otpornost i otpornost na ulje silikonske gume. PU ima dobru otpornost na visoku temperaturu, otpornost na hladnoću i otpornost na oksidaciju, a također ima i dobru svojstva mekoće i elastičnog oporavka. Silikonski gumeni kabelski omotač može poboljšati svoje performanse dodavanjem različitih aditiva, poput sredstava otpornih na habanje, sredstava otpornih na ulje, itd.
Metoda proizvodnje silikonskog gumenog kabela je dodavanje silikonske gumene smjese u ekstruder i istisnuti je pod visoku temperaturu i pritisak kako bi se oblikovao cjevasti kabel. Obučnica silikonskog gumenog kabela naširoko se koristi u visokim temperaturama i visokom tlaku, potrebama otpornosti na vremenske uvjete, poput zrakoplovnih, nuklearnih elektrana, petrokemijskih, vojnih i drugih polja.
Ima dobru otpornost na visoku temperaturu i otpornost na oksidaciju, može djelovati stabilno u visokoj temperaturi, visokom tlaku, jakom korozijskom okruženju, ali također ima dobru mehaničku čvrstoću i elastične performanse oporavka, može se prilagoditi složenom mehaničkom kretanju i vibracijskom okruženju.
U usporedbi s drugim materijalima za oblaganje kabela, obloge silikonskih gumenih kabela ima višu otpornost na temperaturu i otpornost na oksidaciju, ali također ima dobru mekoću i elastične performanse oporavka, pogodne za složenija radna okruženja. Međutim, cijena omotača od silikonskog gumenog kabela relativno je visoka i nije prikladna za niskobudžetne, masovne proizvodnje.
Politetrafluoroetilen (PTFE)je najčešće korišteni materijal za oblaganje kabela, također poznat kao politetrafluoroetilen. To je polimerni materijal s izvrsnom otpornošću na koroziju, otpornošću na visoku temperaturu i kemijskom otpornošću, a može raditi stabilno u ekstremnim visokim temperaturama, visokom tlaku i jakim korozijskim okruženjima. Pored toga, plastika fluora također ima dobra svojstva usporavanja plamena i otpornost na habanje.
Metoda proizvodnje plastičnog kabela fluora je dodavanje plastičnih čestica fluora u ekstruder i istisnuti ih pod visoku temperaturu i pritisak kako bi se oblikovala cjevasti kabel.
Plastični plastični kabel fluora široko se koristi u zrakoplovnim, nuklearnim elektranama, petrokemijskim i drugim poljima vrhunskog, kao i poluvodičima, optičkim komunikacijama i drugim poljima. Ima izvrsnu otpornost na koroziju i visoku temperaturnu otpornost, može dugo djelovati u visokoj temperaturi, visokoj tlaku, jakom korozijskom okruženju, ali također ima dobru mehaničku čvrstoću i elastične performanse oporavka, može se prilagoditi složenom mehaničkom pokretu i vibracijskom okruženju.
U usporedbi s drugim materijalima kabela, plastični plastični omotač fluora ima veći otpor korozije i visoku temperaturnu otpornost, pogodan za ekstremnije radno okruženje. Međutim, cijena plastičnog kabela fluora relativno je visoka i nije prikladna za prigode masovne proizvodnje niske cijene.
Post Vrijeme: Oct-14-2024