Omotač kabela (također poznat kao vanjski plašt ili omotač) je najudaljeniji sloj kabela, optičkog kabela ili žice, kao najvažnija barijera u kabelu za zaštitu unutarnje strukturne sigurnosti, štiteći kabel od vanjske topline, hladnoće, vlage, ultraljubičastog zračenja, ozona ili kemijskih i mehaničkih oštećenja tijekom i nakon instalacije. Omotač kabela nije namijenjen zamjeni armature unutar kabela, ali može pružiti i prilično visoku razinu ograničene zaštite. Osim toga, omotač kabela može također fiksirati oblik i formu višežilnog vodiča, kao i zaštitnog sloja (ako postoji), čime se minimiziraju smetnje s elektromagnetskom kompatibilnošću kabela (EMC). To je važno kako bi se osigurao dosljedan prijenos snage, signala ili podataka unutar kabela ili žice. Omotač također igra važnu ulogu u trajnosti optičkih kabela i žica.
Postoji mnogo vrsta materijala za plašt kabela, a najčešće korišteni materijali za plašt kabela su -umreženi polietilen (XLPE), politetrafluoroetilen (PTFE), fluorirani etilen propilen (FEP), perfluoroalkoksi smola (PFA), poliuretan (PUR),polietilen (PE), termoplastični elastomer (TPE) ipolivinilklorid (PVC), Svaki od njih ima različite karakteristike performansi.
Odabir sirovina za plašt kabela prvo mora uzeti u obzir prilagodljivost okolini i kompatibilnost upotrebe konektora. Na primjer, izuzetno hladna okruženja mogu zahtijevati plašt kabela koji ostaje fleksibilan na vrlo niskim temperaturama. Odabir pravog materijala za plašt ključan je za određivanje najboljeg optičkog kabela za svaku primjenu. Stoga je važno točno razumjeti koju svrhu optički kabel ili žica moraju ispunjavati i koje zahtjeve moraju ispunjavati.
Polivinil klorid (PVC)je često korišteni materijal za oblaganje kabela. Izrađen je od smole na bazi polivinilklorida, uz dodatak stabilizatora, plastifikatora, anorganskih punila poput kalcijevog karbonata, aditiva i maziva itd., miješanjem, gnječenjem i ekstruzijom. Ima dobra fizička, mehanička i električna svojstva, uz dobru otpornost na vremenske uvjete i kemijsku stabilnost, a također može poboljšati svoje performanse dodavanjem različitih aditiva, poput usporivača plamena, otpornosti na toplinu i tako dalje.
Metoda proizvodnje PVC kabelskog omotača je dodavanje PVC čestica u ekstruder i njihovo istiskivanje pod visokom temperaturom i tlakom kako bi se formirao cjevasti kabelski omotač.
Prednosti PVC kabelskog omotača su jeftinost, jednostavna obrada i ugradnja te širok raspon primjena. Često se koristi u niskonaponskim kabelima, komunikacijskim kabelima, građevinskim žicama i drugim područjima. Međutim, otpornost na visoke temperature, otpornost na hladnoću, UV otpornost i druga svojstva PVC kabelskog omotača relativno su slaba, sadrže štetne tvari za okoliš i ljudsko tijelo, te postoji mnogo problema kada se primjenjuje u posebnim okruženjima. S povećanjem ekološke svijesti ljudi i poboljšanjem zahtjeva za performansama materijala, postavljeni su viši zahtjevi za PVC materijale. Stoga se u nekim posebnim područjima, kao što su zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, nuklearna energija i druga područja, PVC kabelski omotač pažljivo koristi.
Polietilen (PE)je uobičajeni materijal za plašt kabela. Ima dobra mehanička svojstva i kemijsku stabilnost, te dobru otpornost na toplinu, hladnoću i vremenske uvjete. PE plašt kabela može se poboljšati dodavanjem aditiva, kao što su antioksidansi, UV apsorberi itd.
Metoda proizvodnje PE kabelskog omotača slična je onoj kod PVC-a, a PE čestice se dodaju u ekstruder i ekstrudiraju pod visokom temperaturom i tlakom kako bi se formirao cjevasti kabelski omotač.
PE plašt kabela ima prednosti dobre otpornosti na starenje u okolišu i UV otpornosti, dok je cijena relativno niska, široko se koristi u optičkim kabelima, niskonaponskim kabelima, komunikacijskim kabelima, rudarskim kabelima i drugim područjima. Umreženi polietilen (XLPE) je materijal za plašt kabela s visokim električnim i mehaničkim svojstvima. Proizvodi se umrežavanjem polietilenskih materijala na visokim temperaturama. Reakcija umrežavanja može učiniti da polietilenski materijal formira trodimenzionalnu mrežnu strukturu, što mu daje visoku čvrstoću i otpornost na visoke temperature. XLPE plašt kabela široko se koristi u području visokonaponskih kabela, kao što su dalekovodi, trafostanice itd. Ima izvrsna električna svojstva, mehaničku čvrstoću i kemijsku stabilnost, ali također ima izvrsnu otpornost na toplinu i vremenske uvjete.
Poliuretan (PUR)odnosi se na skupinu plastike razvijenih krajem 1930-ih. Proizvodi se kemijskim postupkom koji se naziva adicijska polimerizacija. Sirovina je obično nafta, ali se u njegovoj proizvodnji mogu koristiti i biljni materijali poput krumpira, kukuruza ili šećerne repe. PUR je često korišteni materijal za plašt kabela. To je elastomerni materijal s izvrsnom otpornošću na habanje, starenje, ulje te kiseline i lužine, a uz dobru mehaničku čvrstoću i svojstva elastičnog oporavka. PUR plašt kabela može se poboljšati dodavanjem različitih aditiva, kao što su usporivači plamena, sredstva otporna na visoke temperature itd.
Metoda proizvodnje PUR kabelskog omotača je dodavanje PUR čestica u ekstruder i njihovo istiskivanje pod visokom temperaturom i tlakom kako bi se formirao cjevasti kabelski omotač. Poliuretan ima posebno dobra mehanička svojstva.
Materijal ima izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na rezanje i otpornost na kidanje te ostaje vrlo fleksibilan čak i na niskim temperaturama. Zbog toga je PUR posebno prikladan za primjene koje zahtijevaju dinamičko kretanje i savijanje, poput vučnih lanaca. U robotskim primjenama, kabeli s PUR plaštom mogu bez problema izdržati milijune ciklusa savijanja ili jake torzijske sile. PUR također ima snažnu otpornost na ulje, otapala i ultraljubičasto zračenje. Osim toga, ovisno o sastavu materijala, ne sadrži halogene i usporava plamen, što su važni kriteriji za kabele koji imaju UL certifikat i koriste se u Sjedinjenim Državama. PUR kabeli se često koriste u strojogradnji i tvornicama, industrijskoj automatizaciji i automobilskoj industriji.
Iako PUR kabelski plašt ima dobra fizikalna, mehanička i kemijska svojstva, njegova cijena je relativno visoka i nije prikladan za jeftine, masovne proizvodnje.
Poliuretanski termoplastični elastomer (TPU)je često korišteni materijal za plašt kabela. Za razliku od poliuretanskog elastomera (PUR), TPU je termoplastični materijal s dobrom obradivošću i plastičnošću.
TPU plašt kabela ima dobru otpornost na habanje, otpornost na ulje, otpornost na kiseline i lužine te otpornost na vremenske uvjete, te dobru mehaničku čvrstoću i elastične performanse oporavka, što ga čini sposobnim prilagoditi složenim mehaničkim pokretima i vibracijama.
TPU kabelski omotač izrađuje se dodavanjem TPU čestica u ekstruder i njihovim istiskivanjem pod visokom temperaturom i tlakom kako bi se formirao cjevasti kabelski omotač.
TPU omotač kabela široko se koristi u industrijskoj automatizaciji, alatnim strojevima, sustavima za upravljanje kretanjem, robotima i drugim područjima, kao i u automobilima, brodovima i drugim područjima. Ima dobru otpornost na habanje i elastično vraćanje u prvobitni oblik, može učinkovito zaštititi kabel, ali također ima izvrsnu otpornost na visoke i niske temperature.
U usporedbi s PUR-om, TPU kabelski omotač ima prednost dobrih performansi obrade i plastičnosti, što ga čini sposobnim prilagoditi većem broju zahtjeva za veličinom i oblikom kabela. Međutim, cijena TPU kabelskog omotača je relativno visoka i nije prikladan za jeftine, masovne proizvodnje.
Silikonska guma (PU)je često korišteni materijal za plašt kabela. To je organski polimerni materijal, čiji se glavni lanac sastoji od naizmjenično atoma silicija i kisika, a atom silicija obično je povezan s dvije organske skupine gume. Obična silikonska guma uglavnom se sastoji od silikonskih lanaca koji sadrže metilne skupine i malu količinu vinila. Uvođenje fenilne skupine može poboljšati otpornost silikonske gume na visoke i niske temperature, a uvođenje trifluoropropilne i cijanidne skupine može poboljšati otpornost silikonske gume na temperature i ulje. PU ima dobru otpornost na visoke temperature, otpornost na hladnoću i otpornost na oksidaciju, a također ima dobra svojstva mekoće i elastičnog oporavka. Silikonska gumena omotač kabela može poboljšati svoje performanse dodavanjem različitih aditiva, kao što su sredstva otporna na habanje, sredstva otporna na ulje itd.
Metoda proizvodnje silikonskog gumenog kabelskog omotača je dodavanje smjese silikonske gume u ekstruder i ekstrudiranje pod visokom temperaturom i tlakom kako bi se formirao cjevasti kabelski omotač. Silikonski gumeni kabelski omotač široko se koristi u zahtjevima visoke temperature i visokog tlaka, otpornosti na vremenske uvjete, kao što su zrakoplovstvo, nuklearne elektrane, petrokemija, vojska i druga područja.
Ima dobru otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju, može stabilno raditi na visokim temperaturama, visokim tlakovima, u okruženju s jakom korozijom, ali također ima dobru mehaničku čvrstoću i elastične performanse oporavka, može se prilagoditi složenom mehaničkom kretanju i okruženju vibracija.
U usporedbi s drugim materijalima za omotač kabela, silikonski gumeni omotač kabela ima veću otpornost na temperature i oksidaciju, ali također ima dobru mekoću i elastičnu regeneraciju, što ga čini pogodnim za složenija radna okruženja. Međutim, cijena silikonskog gumenog omotača kabela je relativno visoka i nije prikladan za jeftine, masovne proizvodnje.
Politetrafluoroetilen (PTFE)je često korišteni materijal za plašt kabela, također poznat kao politetrafluoroetilen. To je polimerni materijal s izvrsnom otpornošću na koroziju, visoku temperaturu i kemijsku otpornost, te može stabilno raditi u ekstremno visokim temperaturama, visokim tlakovima i okruženjima s jakom korozijom. Osim toga, fluor plastika također ima dobra svojstva usporavanja plamena i otpornost na habanje.
Metoda proizvodnje fluoroplastičnog kabelskog omotača je dodavanje fluoroplastičnih čestica u ekstruder i njihovo istiskivanje pod visokom temperaturom i tlakom kako bi se formirao cjevasti kabelski omotač.
Plastična obloga kabela od fluora široko se koristi u zrakoplovstvu, nuklearnim elektranama, petrokemiji i drugim vrhunskim područjima, kao i u poluvodičima, optičkim komunikacijama i drugim područjima. Ima izvrsnu otpornost na koroziju i visoke temperature, može stabilno raditi u uvjetima visoke temperature, visokog tlaka i jake korozije dulje vrijeme, ali također ima dobru mehaničku čvrstoću i elastične performanse oporavka, može se prilagoditi složenom mehaničkom kretanju i vibracijama.
U usporedbi s drugim materijalima za kabelski plašt, fluoroplastični kabelski plašt ima veću otpornost na koroziju i visoku temperaturu, što ga čini prikladnim za ekstremnija radna okruženja. Međutim, cijena fluoroplastičnog kabelskog plašta je relativno visoka i nije prikladan za jeftine, masovne proizvodnje.
Vrijeme objave: 14. listopada 2024.